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सीएनसी बिलेट एल्यूमीनियम मशीनीकृत हिस्से

सीएनसी बिलेट एल्यूमीनियम मशीनीकृत हिस्से

​परिपक्व विनिर्माण शिल्प और उद्योग-अग्रणी प्रौद्योगिकी के साथ, हम आपके सबसे जटिल घटकों के लिए एक नवीन समाधान प्रदान कर सकते हैं। हमारा सीएनसी मशीनिंग केंद्र सीएनसी बिलेट एल्यूमीनियम मशीनीकृत भागों की मिलिंग, ड्रिलिंग, रीमिंग और टैपिंग के लिए आपकी सभी जरूरतों को पूरा कर सकता है।

समारोह

 

सीएनसी बिलेट एल्युमीनियम मशीनीकृत हिस्से आज के व्यवसाय में महत्वपूर्ण घटक हैं।

हम अपने परिपक्व विनिर्माण कौशल और उद्योग-अग्रणी प्रौद्योगिकी की बदौलत आपके सबसे जटिल घटकों के लिए एक अभिनव समाधान दे सकते हैं। हमारे सीएनसी मशीनिंग केंद्र आपकी सभी सीएनसी पार्ट्स मिलिंग, ड्रिलिंग, रीमिंग और टैपिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। एल्युमीनियम एक चांदी की धातु है जो हल्की और अचुंबकीय होती है, और इसे व्यावहारिक रूप से किसी भी आकार में ढाला जा सकता है। एल्युमीनियम न्यूनतम ताकत वाली एक नरम धातु है। ताकत बढ़ाने के लिए, आमतौर पर तांबा, मैग्नीशियम और जस्ता जैसी धातुओं को थोड़ी मात्रा में मिलाया जाता है।

हम विभिन्न उद्योगों के लिए उच्च-गुणवत्ता, कम लागत वाले सीएनसी बिलेट एल्यूमीनियम मशीनीकृत हिस्से प्रदान कर सकते हैं। एल्युमीनियम में बेहतर मशीनीकरण होता है और इसे स्टील या लोहे की तुलना में अधिक तेज़ी से संसाधित किया जा सकता है। एल्युमीनियम भी अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी है और इसमें उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात है, जो इसे समुद्री और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए आदर्श बनाता है। इसके अलावा, हम आपके उत्पादों को एनोडाइजिंग, सैंडब्लास्टिंग, वायर ड्राइंग, जिंक प्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग, निकल प्लेटिंग, निकल प्लेटिंग, पाउडर कोटिंग, लेजर/सीएनसी लोगो इत्यादि जैसी सतह उपचार विधियों का उपयोग करके संसाधित कर सकते हैं।

CNC machining billet aluminum parts

सीएनसी बिलेट एल्यूमिनियम मशीनीकृत पार्ट्स का मतलब सीएनसी मशीनिंग तकनीक के साथ मशीनीकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों से है। एल्यूमीनियम भागों की मशीनिंग करते समय निम्नलिखित बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
1. उपयुक्त एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री का चयन करना, अलग-अलग कीमतों के साथ बहुत अलग एल्यूमीनियम है, मशीनिंग के लिए सबसे अच्छा एल्यूमीनियम चुनने की आवश्यकता है;
2. मशीनिंग विधि और प्रक्रिया का निर्धारण, एक उपयुक्त मशीनिंग प्रक्रिया मशीनिंग लागत को बचाने के लिए मशीनिंग समय बचा सकती है;
3. उच्च सटीकता आवश्यकताओं, सख्त मशीनिंग नियंत्रण की आवश्यकता, सभी उत्पादों की सहनशीलता को चित्र या उपयोग आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए;
4. मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान और कंपन पर ध्यान दें।


यदि सीएनसी बिलेट एल्युमीनियम मशीनीकृत भागों की सतह के उपचार की आवश्यकता है, तो हम एल्यूमीनियम भागों के लिए कई अलग-अलग सतह फिनिश प्रदान कर सकते हैं, जैसे:
1. एनोडाइजिंग उपचार;
2. सैंडब्लास्टेड उपचार;
3. चढ़ाना उपचार;
4. छिड़काव/पेंटिंग उपचार, आदि।

 

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जब आपको ट्रेडिंग कंपनियों और SOHO की तुलना में एक विश्वसनीय सीएनसी सटीक मशीनिंग आपूर्तिकर्ता खोजने की आवश्यकता होती है, तो हमारी सीएनसी मशीनिंग फैक्ट्री आपके लिए सबसे अच्छे विकल्पों में से एक है।
1. हमारे पास संपूर्ण प्रसंस्करण उपकरण और प्रौद्योगिकी है;
2. हम वन-स्टॉप प्रोसेसिंग सेवाएँ प्रदान कर सकते हैं;
3. हमारे पास एक पेशेवर गुणवत्ता नियंत्रण टीम है, जो उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद सुनिश्चित कर सकती है;
4. हमारी कीमत अपेक्षाकृत अधिक प्रतिस्पर्धी उत्कृष्ट सेवा है;

5. हम अनुकूलित OEM सेवा प्रदान करते हैं;

6. तेजी से वितरण: ऑर्डर {{1}दिनों के भीतर समाप्त हो जाएगा;

7. अच्छी गुणवत्ता: शिपमेंट से पहले 100% परीक्षण किया गया;

8. छोटे ऑर्डर की स्वीकृति, प्रोटोटाइप बनाने में मदद कर सकती है।

उत्पाद पैरामीटर (विशेषता)

प्रक्रिया

वर्किंग रंग

सहनशीलता

सीएनसी मशीनिंग

510*1220*500मिमी(अधिकतम)

+/-0.01मिमी

सीएनसी टर्निंग

φ0.5 – φ300 * 750 मिमी

+/-0.01मिमी

सीएनसी मुद्रांकन

1000 * 1000 मिमी (अधिकतम)

+/-0.05 मिमी

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या आप एल्युमीनियम को सीएनसी मिल सकते हैं? सीएनसी खराद से क्या अंतर है?

सीएनसी बिलेट एल्यूमिनियम मशीनीकृत पार्ट्स आकार को पूरा करने के लिए अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करते हैं। सीएनसी खराद के साथ, वर्कपीस घूम रहा है और सीएनसी मिलिंग मशीनों के साथ, उपकरण घूम रहा है। खराद एक मशीन उपकरण है जो मुख्य रूप से घूमने वाले वर्कपीस को मोड़ने और संसाधित करने के लिए टर्निंग टूल का उपयोग करता है।
आम तौर पर, टर्निंग टूल को मशीन टूल पर एक निश्चित स्थिति में तय किया जाता है, और वर्कपीस फिक्स्चर की क्लैंपिंग के तहत अक्ष के साथ एक घूर्णन गति करता है, और जब यह कटर के करीब होता है तो कट जाता है, इसलिए यह मुख्य रूप से लागू होता है रोटरी सतहों के साथ शाफ्ट, डिस्क, सेट और अन्य वर्कपीस का प्रसंस्करण।

यह मशीनरी निर्माण और मरम्मत कारखानों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला मशीन टूल है। मिलिंग मशीनें और ड्रिलिंग मशीनें और अन्य रोटरी मशीनिंग मशीनें खराद से प्राप्त होती हैं।

 

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सीएनसी मिलिंग के लिए कौन सा एल्युमीनियम सर्वोत्तम है?

कठोरता: कठोरता सीधे मिश्र धातु की रासायनिक संरचना से संबंधित है, मजबूत से कमजोर तक कठोरता 7000 श्रृंखला, 2000 श्रृंखला, 4000 श्रृंखला, 6000 श्रृंखला, 5000 श्रृंखला, 3000 श्रृंखला, 1000 श्रृंखला है।

ताकत: उत्पाद डिजाइनरों के लिए ताकत एक महत्वपूर्ण कारक है, खासकर जब एल्यूमीनियम मिश्र धातु घटकों को संरचनात्मक भागों के रूप में उपयोग किया जाता है, तो उस पर पड़ने वाले दबाव के अनुसार एक उपयुक्त मिश्र धातु का चयन किया जाना चाहिए। शुद्ध एल्यूमीनियम में सबसे कम ताकत होती है, जबकि सीरीज 2000 और सीरीज 7000 ताप-उपचार योग्य मिश्र धातुओं में सबसे अधिक ताकत होती है। कठोरता और ताकत के बीच एक सकारात्मक संबंध है।

संक्षारण प्रतिरोध: आम तौर पर, 1000 श्रृंखला शुद्ध एल्यूमीनियम में सबसे अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, 5000 श्रृंखला अच्छा प्रदर्शन करती है, इसके बाद 3000 श्रृंखला और 6000 श्रृंखला होती है, और 2000 श्रृंखला और 7000 श्रृंखला खराब होती है।

वेल्डिंग प्रदर्शन: अधिकांश एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में वेल्डिंग में कोई समस्या नहीं होती है, विशेष रूप से वेल्डिंग विचार के लिए डिज़ाइन की गई 5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में से कुछ। तुलनात्मक रूप से कहें तो, कुछ 2000 श्रृंखला और 7000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को वेल्ड करना अधिक कठिन है।

 

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